Plungerilaite erottuu robustista ja yksinkertaisesta suunnittelustaan. Toisin kuin perinteinen kaksisuuntainen pistonilaite, sillä ei ole sisäistä pistonpäää. Sen sijaan kiinteä plungerikiekko toimii itse paineen vastaanottana pinnana, liikkuen sisään ja ulos yksi-painehuoneen tynnyristä.
Hydraulinen neste tulee yksittäiseen porttiin pohjassa, soveltaen painetta suoraan koko plungerikiekon poikittaisleveyden alueelle. Ulostulovoima lasketaan kaavalla F_extension = Järjestelmän paine (P) × Plungerikiekon alue (A_rod)
Kuten enimmäkseen yksi-suuntaisena laitteena, sillä ei ole hydraulista painetta vetämiseen. Vetäminen saavutetaan:
1. Painovoima (pystysuorissa sovelluksissa).
2. Ulkoinen kuorma tai spring.
3. Erillinen palautuslaite dupleks-asennuksessa.
Yksi joukko tiiveysiä sijaitsee laitteen päässä, tiivistämällä plungerikiekkoa vastaan. Tämä johtaa yksinkertaiseen tiivisteen järjestelmään, helppoon ylläpitoon ja poikkeukselliseen vastustukseen taivumiseen johtuen suuren kiekon halkaisijan.
Sopii metallurgia-, kaivos- ja rakennustyökalujen teollisuuden yritysten ydin tarpeisiin:
Epävakaa raskas-kuorma käyttö:Plunger käyttää 45# viritettyä terästä lammittamisen ja temperöinnin käsittelyä, maksimissaan luokiteltu työntövoima 6300kN, varmistaen muuttumattomuuden pitkäaikaisessa täyden kuorman alla.
Korkea ylläpito kustannukset:Tuotu korkeapaineinen tiivisteet komponentit + laitteen nitridoinnin käsittely vähentää vikaa ratea 40% ja pidentää ylläpito sykli 18 kuukautta.
Eristyneet skenaariot:Tuen levy-/rosvo-/kaukalon akseli yhteydet, täysin mukautettava vaihealue 500-5000mm, sopii jatkuva caster koneille, gantry-kraneille, runko jacking ja muut skenaariot.
Yrityksen taso palvelu vakuutus
Evaluaatio palvelu: Ilmainen kuorma/paine vastaava laskenta asiakkaan laitteille välttää valinta virheet.
Toimitus tehokkuus: Tilassa standardimallit 7 päivän sisällä; toimitus mukautetut mallit 20 päivän sisällä.
Myöhästynyt vastaus: 6 palvelu asemaa kansallisesti, paikan päällä vika ratkaisu 24 tunnin sisällä (paikan päällä insinöörit määrätty suurille projekteille).
Tyypilliset yhteistyö tapaukset
Teräsgruppia: Jatkuva caster koneen teräksen työntö järjestelmä. Korvattu alkuperäinen laite jälkeen, jatkuva käyttöaika laitteesta kasvoi 25%.
Laivarakennus raskas teollisuus: Runko lohko jacking projekti. Synkronointi tarkkuus 12 SBM laitteista on hallittu ±0.5mm sisällä.
Suositellut tuotteet